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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司秉承“以用户需求为导向，以增值服务为驱动力”的经营理念，本着“诚信、真实、进取、法治”的企业价值观，弘扬工匠精神，以科技创新为动力，以用户满意为宗旨，以持续改进和标准化管理为手段，以管理求效益，以服务赢得客户，期待与员工客户朋友携手合作，共创【玻璃喷砂加工、】美好明天！
喷砂
是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料（铜矿砂、石棉石英砂、石棉铁砂、石棉海砂、石棉金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺（如酸洗、石棉工具清理）对比
1)喷砂处理是彻底、石棉通用、石棉迅速、石棉效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接
喷砂表面处理等级-喷砂机
喷砂表面处理等级也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、石棉本地Sa2、石棉本地Sa2.5、石棉本地Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下： Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、石棉本地砂布打磨方法，这是四种清洁度中度 的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、石棉本地油脂、石棉本地残留氧化皮、石棉本地锈斑、石棉本地和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中 的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、石棉本地污垢、石棉本地氧化皮、石棉本地锈皮、石棉本地油漆、石棉本地氧化物、石棉本地腐蚀物、石棉本地和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、石棉本地锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、石棉本地锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的 处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、石棉本地疵点、石棉本地锈蚀等都不得不存在了
喷砂机的应用
1、石棉表面前处理加工:电镀、石棉喷漆、石棉阳极、石棉铁氟龙、石棉橡胶、石棉塑料、石棉被履、石棉金属、石棉喷焊、石棉镀金、石棉镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、石棉表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、石棉玻璃、石棉压克力、石棉波璃、石棉水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、石棉表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、石棉表面污锈和黑皮消除、石棉非金属陶瓷表面、石棉黑点着色、石棉去除或彩绘再生、石棉橡胶模及重力压铸模去氧化物、石棉残渣或离形剂等去除.
4、石棉塑料毛边去除加工:塑料、石棉橡胶、石棉本地电木制品、石棉本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、石棉本地磁芯等表面修整与毛边清除.
5、石棉本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、石棉本地玉石、石棉本地水晶、石棉本地玛瑙、石棉本地印章、石棉本地石材、石棉本地陶瓷木材等.
6、石棉本地电子零件加工:电子零件封装、石棉本地溢胶毛边去除、石棉本地电子零件成品表面印字却除、石棉本地硅芯片雾面与蚀刻、石棉本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、石棉本地应力消除处理:航天工业、石棉本地国防武器等清洁、石棉本地除锈、石棉本地除漆及消光、石棉本地整修和应力消除.
8、石棉本地模具加工:模具表面、石棉本地喷砂、石棉本地咬花、石棉本地清洁、石棉本地雾面等处理、石棉本地轮胎模、石棉本地鞋模、石棉本地电木模、石棉本地导电橡胶模、石棉本地电子产品模具等.
9、石棉本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、石棉本地大平面玻璃、石棉本地压克力自动雾面加工、石棉本地塑料毛边毛刺去除.
10、石棉本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、石棉本地手动干湿式喷砂机、石棉本地塑料毛边处理机及抛丸机
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