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(石棉) 上海喷砂加工厂您想要的我们都有

     发布人:[石棉]表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司
  • 更新时间: 2025-06-12 04:23:17
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  • 公司名字: [石棉]表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司
  • 公司地址: 石棉嘉定区嘉行公路2805号
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    喷砂工艺简介-喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料 喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石棉附近石英砂、石棉附近金刚砂、石棉附近铁砂、石棉附近海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰. 喷砂工艺与其它清理工艺(如酸洗,工具清理)相比有以下特点: 一、石棉附近喷砂处理是彻底、石棉附近通用、石棉附近迅速、石棉附近效率 的清理方法. 二、石棉附近喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接. 喷砂主要有以下应用: (一)工件涂镀、石棉附近工件粘接前处理 喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、石棉附近镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好. (二)铸锻件毛面、石棉附近热处理后工件的清理与抛光 喷砂能清理铸锻件、石棉附近热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、石棉当地油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用.喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用. (三)机加工件毛刺清理与表面美化 喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、石棉当地更加精密. (四)改善零件的机械性能 机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命. (五)光饰作用 ⑴对各种工件表面抛光,使工件表面更美观. ⑵使工件达到光滑又不反光要求、石棉当地即达到一定的表面粗糙度. 对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、石棉当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等




    喷砂工作时应注意的事项 1、石棉附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作.工作时不得少于两人. 2、石棉附近储气罐、石棉附近压力表、石棉附近安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次. 3、石棉附近检查通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作. 4、石棉附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa. 5、石棉附近喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥. 6、石棉附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行. 7、石棉同城不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑. 8、石棉同城工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁. 9、石棉同城发生人身、石棉同城设备事故,应保持现场,并报告有关部门.




    随着 玻璃喷砂加工、工艺技术的飞跃发展,我厂在保持原有技术的条件下,吸收消化技术,引进的生产设备,一直以来以好的质量,周到的服务赢得了广大用户的信赖和好评。   在不断的发展中,表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司健全管理体系,完善管理手段。我们将继续坚持客户至上、诚实守信的宗旨,始终不移的把客户的利益放在心中。在此,我公司全体员工谨向对公司给予关怀支持和帮助的新老朋友及广大客户表示衷心感谢,您的满意是我们的不懈追求!表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司坚持“以人为本、以质取胜”的企业理念,“一切以 玻璃喷砂加工、市场为导向,一切以客户满意为目标”的经营宗旨,我们公司将不断推出新的 玻璃喷砂加工、产品,不断求新、求实、发展,真诚希望新老朋友客户进行广泛合作,互惠互利、共同发展!



    磨料对清理效率的影响 磨料的品种非常多,主要有:钢砂、石棉钢丸、石棉石英砂、石棉棕刚玉、石棉铜矿砂、石棉玻璃砂、石棉胡桃壳、石棉铝丸、石棉不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料。原则上讲,选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少,单位面积内撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低。反之,磨料颗粒越小,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多,喷砂效率就越高。但是,如果磨料颗粒直径小于0。05㎜,犹如粉尘,撞击工件 面的动能很小,没有力量,效率也会不高




    常用筛网目数与粒径对照表 目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm)目数(mesh)微米(μm) 280004532518080 367004830020075 447505027023062 540006025024061 633506523025058 728007021227053 823608018030048 1017009016032545 1214004235540038 14118010015050025 16100011512560023 1888012012080018 20830125115100013 24700130113134010 2860014010920006.5 3055015010650002.6 325001609680001.6 3542517090100001.3 4038017586


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